活性炭具有易破碎、易著火、含水量大三個(gè)顯著特點(diǎn),在以往的烘干系統(tǒng)中,均采用揚(yáng)料烘干,導(dǎo)致活性炭的破碎率高,由于其易著火和水分大的特性導(dǎo)致不能保證烘干水分,造成下游密閉電磁爐生產(chǎn)電石的高能耗以及安全事故隱患。河南瑞光針對活性炭以上物理化學(xué)特性研發(fā)的專業(yè)活性炭烘干機(jī)設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、高效節(jié)能、操作方便、自動(dòng)化程度高、占地面積小、適用范圍廣等特點(diǎn),深受用戶喜愛。
活性炭烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成
活性炭烘干機(jī)設(shè)備由輸送機(jī)、沸騰爐(熱源設(shè)備)、烘干機(jī)主機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、支承部件(前托圈、齒圈、后托圈)、出料器、除塵設(shè)備、電氣系統(tǒng)等組成。
活性炭烘干機(jī)六大性能優(yōu)勢
1、高效組合揚(yáng)料板
根據(jù)物料在烘干過程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板,使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),對于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動(dòng)性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá) 40~80 kg /m3.h,蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高 50~100%。
2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速
根據(jù)烘干物料的理化性能不一,烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別,設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行,充分保證烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
3、調(diào)心托輪裝置
采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了烘干機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。
4、新型密封裝置
活性炭烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護(hù)便利。
5、熱源選擇為沸騰爐
活性炭烘干機(jī)配備該爐型,其燃料適應(yīng)性廣,可燃用各種煤,特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末;燃燒溫度較低,能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放,是一種“清潔”的燃燒技術(shù);燃盡率高、熱效率高;截面熱力強(qiáng)度大,床層傳熱能力高,可以減少爐膛體積與鋼耗;負(fù)荷調(diào)節(jié)寬泛,供熱穩(wěn)定性能好;點(diǎn)火方便、壓火時(shí)間長;灰渣不易軟化或粘結(jié),活性好,便于綜合利用。
6、收塵尾罩設(shè)計(jì)
根據(jù)不同烘干物料的要求,擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m3) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m3) | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 較高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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