如何控制烘干機(jī)廢氣溫度，其又會帶來哪些危害？

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  烘干設(shè)備在對物料進(jìn)行烘干時，由于加熱產(chǎn)生的廢氣溫度不免會很高，這些廢氣都是由粉塵顆粒組成的，溫度過高不僅對機(jī)器會帶來不良影響，而且排放出去還污染空氣。如何有效的控制烘干機(jī)廢氣的溫度，是我們必須要解決的問題。

  烘干機(jī)廢氣含水率一般在15%以上，露點溫度為40~50℃，如果燃煤含硫量高，露點溫度還會升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象，煤泥烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于露點溫度20~50℃以上，即使露點溫度達(dá)到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。這種方法由于物料的烘干特性不同，極易形成收塵設(shè)備辦理不嚴(yán)而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰，更不利于消費及設(shè)備的操作維護(hù)。

  粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風(fēng)收塵體系均為全負(fù)壓狀態(tài)，其風(fēng)量較大，故廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，如烘干煤和鐵粉時的較高含塵濃度可達(dá)100g/Nm3，烘干礦渣的粉塵顆�？蛇_(dá)60~80μm。