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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看,物料與熱氣流的交換更加充分,各項(xiàng)熱工指標(biāo)均達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平。
(1)烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)簡與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換;物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用,熱效率大大超過單簡烘干機(jī)熱效率僅為50%左右的水平。該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少。
(2)獨(dú)特的揚(yáng)料、撒料裝置,使料、氣交換效率更高。進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板,使揚(yáng)料板預(yù)熱后,順利進(jìn)入烘干階段。這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈“波浪”形式向前“蠕動(dòng)”。整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能,不但提高了物料的拋撒均勻性、增加了物料滯留時(shí)間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù),而且裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一定角度的錯(cuò)開、組合。
(3)長度縮短,有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)減短約40%以上,從而減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投資,也更適合于老廠改造。
(4)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承傳動(dòng),使設(shè)備安裝方便、操作簡單,運(yùn)行可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
(6)自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操作更加便捷。
(7)采用調(diào)速電機(jī)調(diào)整簡體轉(zhuǎn)速。根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。
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